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筒瓦厂家仓库清洗的核心目标是高效清洁批量瓦片、保护瓦体结构完整性、避免仓储环境二次污染，需结合仓库批量作业场景与筒瓦（陶土/琉璃/水泥材质）特性，围绕“场地准备、批量清洗规范、瓦体保护、仓储衔接”全流程制定规范，具体注意事项如下：
一、清洗前准备：场地与工具适配
1.场地规划与防护
清洗区域设置：选择仓库边缘通风良好、排水便捷的区域，铺设防滑垫+防水布（覆盖面积≥清洗区域1.2倍），搭建倾斜式清洗台（倾角15°-20°），确保污水沿预设通道流入沉淀池（符合环保排放要求），避免污水渗入仓库地面或污染未清洗瓦片。
分区隔离：划分“待清洗区、清洗区、漂洗区、干燥区、合格区”，用警示带或围栏分隔，避免不同状态瓦片混放；待清洗瓦片按规格、材质分类堆放（堆叠高度≤10片），底部铺垫防潮垫，远离清洗作业区（避免溅水受潮）。
环境控制：选择仓库内阴凉通风时段清洗，避免阳光直射（防止瓦体热胀冷缩开裂）或雨天（避免雨水稀释清洗剂）；仓库内温度控制在10℃-30℃，低温（＜5℃）时需提前启动暖风机升温（避免瓦体脆化），高温（＞35℃）时适当增加漂洗频次（防止清洗剂残留）。
2.工具与药剂准备
工具选型（批量作业适配）：
清洁工具：软毛刷（尼龙/猪鬃材质，无硬毛刺）、高压喷水壶（水压≤0.3MPa，可调节雾状/柱状）、电动清洗刷（功率≤500W，刷头软质）、塑料刮刀（禁止金属工具）、纯棉抹布、专用清洗篮（镂空塑料材质，单次装载≤5片瓦）。
辅助工具：干燥架（多层式，每层铺软布，倾角10°）、沉淀池、污水泵、防护手套（防滑耐酸碱）、护目镜、口罩。
清洗剂选用：
通用清洗：优先使用中性清洗剂（pH值6-8，如陶瓷专用清洗剂、中性洗衣液稀释液），按1:50-1:100比例稀释，现配现用（避免长时间存放失效）。
顽固污渍：霉斑、青苔用专用除霉剂（稀释比例1:20），钙化层用温和酸性清洗剂（柠檬酸浓度≤3%），使用前需在瓦片隐蔽处做小面积试验（确认无釉面损伤、褪色）。
禁用药剂：禁止使用强酸（盐酸、硫酸）、强碱（氢氧化钠）、含氯漂白剂、工业溶剂（丙酮），避免腐蚀瓦体胎体或釉面。
3.瓦体预处理检查
批量筛查：逐片检查待清洗筒瓦，标记缺角、崩边、裂纹（破损≤3mm需隔离作废）、釉面剥落的瓦片，禁止纳入清洗流程（避免清洗时加剧损坏）。
预清洁：用软毛刷批量扫去瓦体表面浮尘、杂物（如树叶、泥沙），避免清洗时杂质划伤瓦面；对粘连严重的瓦片，手动分离（禁止暴力撕扯）。
二、批量清洗操作：规范与保护并重
1.清洗流程与力度控制
批量清洗顺序：遵循“先浮尘后顽固污渍、先表面后缝隙”，将瓦片放入清洗篮（釉面朝上），浸入稀释后的清洗剂中（浸泡时间≤5分钟，禁止长时间浸泡导致胎体吸水），用软毛刷或电动清洗刷轻轻刷洗，重点清理瓦槽、接口缝等易积污部位。
力度要求：刷洗时力度均匀，以“釉面无划痕、胎体无震动”为标准，避免用力过猛导致瓦体边角破损；电动清洗刷需与瓦面保持≥5cm距离，禁止垂直按压（防止釉面磨损）。
顽固污渍处理：
霉斑/青苔：用浸泡过除霉剂的海绵敷在污渍处5-8分钟，再用软毛刷轻刷，反复2次后立即漂洗。
钙化层/油污：用塑料刮刀轻轻刮除表层污渍（禁止金属刮刀），再用专用清洗剂点涂，刷洗后快速漂洗，避免药剂残留。
2.漂洗与残留清理
批量漂洗：清洗后的瓦片立即放入漂洗区，用高压喷水壶（雾状水流）从瓦体顶部向底部均匀冲洗，每片瓦漂洗时间≥30秒，确保无清洗剂残留、无泡沫（可通过观察水流是否清澈判断）。
缝隙清理：用软毛刷辅助清洗瓦槽、接口缝，避免药剂残留导致瓦体发雾、变色；漂洗后的瓦片放入专用篮筐，沥干表面水分后转移至干燥区。
清洗剂更换：当清洗剂出现浑浊、泡沫减少时，及时更换新液（避免污垢二次附着）；漂洗用水需定期更换（保持清澈），禁止用污水漂洗。
3.避免交叉污染
不同材质瓦片分开清洗：陶土无釉瓦、琉璃釉面瓦、水泥筒瓦分别使用专用工具和清洗剂，避免釉面瓦的色彩污染无釉瓦，或水泥瓦的粉尘沾染琉璃瓦。
工具清洁：每清洗完一批瓦片，用清水冲洗清洁工具（毛刷、清洗篮、抹布），避免工具残留污垢污染下一批瓦片。
三、干燥与仓储衔接：防损与防潮
1.批量干燥要求
干燥方式：优先自然干燥，将瓦片平铺在多层干燥架上（釉面朝上，瓦片间距≥2cm），确保通风均匀；禁止阳光直射暴晒（防止瓦体开裂）或高温烘干（避免釉面与胎体热胀冷缩不一致）。
干燥时间：根据仓库湿度调整，一般为24-48小时，确保瓦体内部完全干透（判断标准：敲击瓦体声音清脆，无沉闷感）；干燥过程中避免灰尘、杂物沾染，必要时覆盖透气防尘布。
翻面处理：干燥12小时后，轻轻翻转瓦片（避免边角碰撞），确保瓦体底部完全干燥，防止仓储时受潮发霉。
2.清洗后检查与仓储
批量检验：干燥后逐片检查瓦片，合格标准：釉面无划痕、无发雾、无污渍残留，胎体无破损、无受潮痕迹；不合格瓦片（如残留污渍、釉面损伤）单独标记，禁止入库。
仓储防护：
合格瓦片按规格、材质分类堆放，底部铺垫防潮垫，堆叠高度≤15片（琉璃瓦≤10片），避免重压导致瓦体破损。
仓储环境需干燥通风（相对湿度≤60%），远离腐蚀性气体、粉尘区域；清洗后的瓦片需在7天内入库封存（避免二次积尘），长期存放时覆盖防尘布。
若瓦片需长途运输，干燥后按出厂包装规范重新打包（釉面贴保护膜、边角加护角），确保运输过程中无损伤。
四、安全与环保注意事项
1.人员防护
操作人员需穿戴防滑耐酸碱手套、护目镜、口罩，避免清洗剂接触皮肤、眼睛（若接触，立即用大量清水冲洗）；禁止在清洗区域饮食、吸烟。
仓库内清洗时，确保通风良好（开启排风扇），避免清洗剂挥发气体积聚；使用电动清洗工具时，确保电线绝缘良好，防止触电。
2.环保要求
清洗污水需经沉淀池过滤（去除泥沙、杂质）后再排放，禁止直接排放至河流、土壤；废弃清洗剂、擦拭布需分类回收（按危废处理规范），不可随意丢弃。
节约用水：采用“批量浸泡+循环漂洗”模式，合理控制用水量；漂洗用水可沉淀后用于预清洁（浮尘冲洗），提高水资源利用率。
五、禁止性操作
禁止使用金属工具（钢丝球、金属刮刀、铁铲）或高压水枪（水压＞0.3MPa），避免划伤釉面、冲击瓦体导致破损。
禁止将不同材质、不同色彩瓦片混洗，或使用强酸、强碱、工业溶剂等腐蚀性药剂。
禁止长时间浸泡瓦片（超过5分钟）、阳光直射干燥、高温烘干，避免瓦体胎体吸水膨胀或釉面开裂。
禁止未完全干燥的瓦片入库仓储，或堆叠过高（超过规定高度）、挤压碰撞。
禁止在仓库内无排水、无防护措施的区域清洗，避免污水污染仓储环境或损坏其他物资。
禁止操作人员未穿戴防护用品作业，或在清洗区域违规动火、吸烟。
