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筒瓦厂家长期存放瓦片时，需结合筒瓦的材质特性（多为黏土烧制，部分为水泥或琉璃材质）、弧形结构特点及长期存储的损耗风险，重点从环境控制、堆放管理、材质防护、定期维护等方面制定规范，具体注意事项如下：
一、存储环境：严控温湿度，隔绝不利因素
防潮防水是首要
筒瓦（尤其黏土、水泥材质）吸水性强，长期受潮会导致胎体酥化、釉面开裂（琉璃筒瓦）或返碱（水泥筒瓦）。需选择地势高、排水通畅的干燥仓库，地面必须硬化（如水泥地），并铺设防潮层（木质托盘、塑料板或防潮膜），将筒瓦垫高至少15cm，避免直接接触地面潮气。
仓库需密封防雨，窗户加装防雨棚，墙面缝隙用密封胶封堵；若为露天临时存储，必须搭建坚固的防雨棚（棚顶坡度不小于30°，防止雨水淤积），并用防水帆布全覆盖，帆布边缘用重物压实，杜绝雨水渗入。
控制温湿度与光照
仓库内相对湿度需稳定在30%-60%，可通过除湿机或生石灰（定期更换）调节，避免高湿环境引发霉变或风化；温度保持在5℃-30℃，避免极端低温（＜0℃）导致筒瓦吸水后冻裂（尤其水泥筒瓦），或高温（＞35℃）加速釉面老化（琉璃筒瓦）、胎体干燥脆化（黏土筒瓦）。
琉璃筒瓦、彩绘筒瓦需避免阳光直射，仓库窗户贴遮阳膜或加装窗帘，防止紫外线导致釉面褪色、彩绘脱落。
二、堆放管理：保护弧形结构，避免挤压破损
分类堆放，明确标识
按筒瓦的材质（黏土、琉璃、水泥）、规格（长度、弧度、瓦当样式）、生产批次分开堆放，每堆旁悬挂标识牌，注明型号、数量、生产日期，避免混淆（不同规格的筒瓦搭接尺寸不同，混用会影响屋面防水性）。
破损筒瓦（边缘缺口、隐性裂纹）需单独归类，标记“非承重区域专用”，防止混入完好瓦堆中误用。
规范堆叠，控制高度与受力
筒瓦为弧形结构，堆叠时需保持弧度一致，避免挤压变形。每层筒瓦之间必须垫软质隔板（厚纸板、泡沫板，厚度≥5mm），隔板需平整无褶皱，确保瓦体受力均匀，防止边缘摩擦破损。
堆叠高度严格限制：黏土筒瓦、琉璃筒瓦（脆性大）不超过6层，水泥筒瓦不超过8层，每层数量根据单瓦重量调整（通常10-15片/层）；底层需用木质托盘或钢制架支撑，分散压力，避免底部瓦体受压断裂。
稳固防倒，预留操作空间
瓦堆需码放整齐，呈矩形稳固结构，两侧用木板或金属挡板限位（防止弧形筒瓦滚动），堆与堆之间预留至少60cm通道，方便搬运和检查，避免搬运其他物品时碰撞瓦堆导致倒塌。
三、材质针对性防护：延缓老化，减少损耗
黏土筒瓦
胎体易风化粉化，存储前需确保充分干燥（烧制后自然陈化1个月以上），对无釉面的素瓦，可喷涂一层透气性保护剂（如硅烷类石材保护剂），形成隐形保护膜，既阻挡过量水分侵入，又不影响透气性。定期检查胎体，若表面出现粉化（手指轻搓掉渣），需加强防潮并优先安排使用。
琉璃筒瓦
釉面易因碰撞剥落、酸碱腐蚀，需单独用软纸或气泡膜包裹每片瓦体，再分层堆放；远离酸性物质（如化肥、清洁剂），避免釉面被腐蚀出现麻点、失光。
水泥筒瓦
需防止返碱（表面出现白色粉末），存储前确保完全干燥（养护期≥28天），发现返碱时用干布擦拭，禁止用水冲洗（会加剧返碱）；定期检查瓦体硬度，若用钥匙轻划表面出现明显划痕，说明强度下降，需缩短存储时间。
四、定期检查与维护：及时处理隐患
每月检查：清理仓库杂物，检查防雨棚、防水布是否破损，及时修补漏雨部位；更换受潮的防潮垫或干燥剂；查看瓦堆是否倾斜、层间隔板是否移位，重新整理松动的堆叠。
每季度检查：翻动筒瓦，检查是否有隐性裂纹（轻敲瓦体，声音清脆为完好，沉闷则可能内部开裂），开裂瓦体单独存放；对黏土瓦检查粉化程度，对水泥瓦检查返碱情况，对琉璃瓦检查釉面完整性，根据损耗程度调整存储策略或优先安排使用。
